揭秘双汇背后的科技密码

“冷科技”让冷鲜肉产业“热起来”

很多人的儿时记忆里都有一抹难忘的味道。在油水匮乏的年代,逢年过节才能吃上几块晶莹透亮的红烧肉,那滋味到现在都忘不了。

 

现在吃顿肉不是什么难事了,而那碗红烧肉还是从前的味道。超市里有各种牌子的肉,但还是用双汇冷鲜肉做的红烧肉口感最好,软糯Q弹,入口即化。殊不知,这背后离不开双汇保鲜技术的努力。 

双汇冷鲜肉风靡全国,谁是幕后推手? 

双汇,从一家肉联厂起步,发展成为市值逼近千亿、规模全球第一的“肉业帝国”,其背后的创新基因功不可没。 

1999 年,双汇引进了第一条现代化、规模化、标准化的屠宰冷分割生产线,率先把“冷链生产、冷链销售、冷链配送、连锁经营”的冷鲜肉模式引入国内,双汇结束了中国卖肉没有品牌的历史,终结了中国老百姓千百年来只能吃热鲜肉和冷冻肉的历史。

 

国内热鲜肉从屠宰到销售,只有几个小时,不仅口感相对粗糙,还会滋生数量惊人的细菌,存在食品安全隐患。冷鲜肉是屠宰后迅速进行冷却排酸处理,猪肉在24小时内降温0-7度,肉的嫩度会增加,口感更好更安全。现在,我们都习惯了吃冷鲜肉,但是很少有人知道,冷鲜肉这一产品的推出,并不是仅靠改造生产工艺就能实现,离不开科技加持下的冷链物流。 

双汇找到G7合作的初衷是意识到,冷链是体现肉制品企业实力的一道高门槛,不仅需要巨大的资金投入,更需要优质的合作伙伴。

 

基于IoT技术的探索应用,G7帮助双汇实现了设备物联网化、智能化,让冷鲜肉在运输过程可视、可追踪现在,双汇冷藏车可以根据产品所需温度先行设定,保障产品在途恒温运输;通过温度传感设备反馈的数据,对产品在途温度做到了可视可控;并通过一体化的物流管理平台做到冷链物流科学管理,做到“源头有保障,在途有冷链”。严格的食品安全监控体系,是双汇冷鲜肉在国内得以广泛推广的重要保证。 

“百年双汇”长盛不衰的秘诀:双汇的信息化密码 

为了缔造“百年双汇”的品牌,双汇坚持用创新的手段在市场竞争中超前一步,这是双汇推动信息化的原始动力。借助G7信息化管理系统提升物流精细化管理,是双汇通向高质量发展道路的一记“杀手锏”。

 

数据管理、效率提升、成本优化等功能于一体信息化管理系统,能够帮助双汇实时掌握全链条的各个环节,从而制定出符合市场需求的生产计划,并可以通过统一议价、统一配送来降低采购和流通成本,使得整个商品生产、流通、服务的过程因为物联网、大数据技术的广泛运用变得更加高效。 

当所有企业开始重视数据,采集数据已经不能成为绝对的竞争优势了。随着供应链日益复杂化,G7的海量数据和算法已经在更进一步的帮助企业获取数据价值。通过对车辆、仓库等各类生产要素全面数字化打通双方的数字资产,协助企业建立从产业链的后端延伸至前端的一体化平台,逐渐影响到企业的需求预测、采购计划、库存计划、资源配置、设备管理、物流运输等关键环节,达到了为企业提供决策支持的程度。这将彻底变革企业市场边界、业务组合、商业模式和运作模式。 

结语

“惟创新者进,惟创新者强,惟创新者胜”。过去,G7有幸和双汇一起经历信息化、智能化、物联网化中的每一步。现在,G7通过聚焦IoT基础设施和智能终端,倾心培育一块集数据、装备、技术于一体的“土壤”,帮助双汇这类勇于创新的伙伴在肥沃的“土壤”上飞速成长,一起拥抱改变,赢得未来。